ପ୍ରଥମ କଥା ଯାହାକୁ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ ଯେ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଭିତରେ କିମ୍ବା ବାହାରେ ସଂଯୋଗକାରୀ ଟର୍ମିନାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବାବେଳେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବନ୍ଦ ହେବା ଜରୁରୀ |
1. ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଅନ୍ ଥିବାବେଳେ କୁଲିଂ ଫ୍ୟାନ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଖରାପ କମ୍ପନ, ଶବ୍ଦ ଏବଂ ଗନ୍ଧ ଅଛି କି ନାହିଁ;କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ;ମିଳିତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ତାରଗୁଡ଼ିକର ଆବରଣ ଖାଲି କିମ୍ବା ପିଲିଂ ହେଉ କି;ୱେଲଡିଂ ତାରଗୁଡ଼ିକ ଖାଲି କିମ୍ବା ପିଲିଂ ହେଉ ଏବଂ କ joint ଣସି ଗଣ୍ଠିରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଉତ୍ତାପ ଅଛି କି ନାହିଁ |
2. ୱେଲଡିଂ ମେସିନର ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ବାୟୁ ଥଣ୍ଡା ହେତୁ, ଆଖପାଖରୁ ଧୂଳି ନିଶ୍ୱାସ ନେବା ସହଜ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଭିତରେ ଜମା ହେବା ସହଜ |ତେଣୁ, ୱେଲଡିଂ ମେସିନରେ ଧୂଳି ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ନିୟମିତ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଶୁଷ୍କ ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବା |ବିଶେଷ ଭାବରେ, ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର, ରିଆକ୍ଟର, କୋଇଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଫାଟ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଭଳି ଅଂଶଗୁଡିକ ବିଶେଷ ଭାବରେ ପରିଷ୍କାର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
3. ସର୍ବଦା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଲାଇନ ତାରଗୁଡ଼ିକର ଅବସ୍ଥାନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଇନପୁଟ୍ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଟର୍ମିନାଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ, ଆଉଟପୁଟ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ ଇତ୍ୟାଦି, ବାହ୍ୟ ତାରର ଅଂଶ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତାରର ଅଂଶ ଇତ୍ୟାଦି ଖାଲି ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଯଦି କଳଙ୍କ ଅଛି, ଏହାକୁ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଭଲ ଯୋଗାଯୋଗ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
4. ୱେଲଡିଂ ମେସିନର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ଅବଶ୍ୟ ବାହ୍ୟ କେସିଙ୍ଗକୁ ବିକୃତ, କଳଙ୍କିତ ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗ ହେତୁ ନଷ୍ଟ କରିଦେବ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଚିର ହୋଇଯିବ |ତେଣୁ, ବାର୍ଷିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ବଦଳାଇବା, ଘରର ମରାମତି ଏବଂ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଇନସୁଲେସନ୍ ସହିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ମଜବୁତ କରିବା ଭଳି ବ୍ୟାପକ ମରାମତି କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ୱେଲଡିଂ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ବଦଳାଯାଇପାରିବ |
ଉପରୋକ୍ତ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚରେ ୱେଲଡିଂ ବିଫଳତା ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ, ଯାହାକି ସମୟ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କିନ୍ତୁ ୱେଲଡିଂ ମେସିନର ଜୀବନ ବ extend ାଇପାରେ, ଅପରେଟିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ନିରାପତ୍ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |ଯାହାକୁ ୱେଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଷୟବସ୍ତୁ |